中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身舒适的内衣,让你的生活更有(yǒu)品质。你也许不知道(zhīdào),全球两成(liǎngchéng)以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产(shēngchǎn)“洋内裤”,到打造(dǎzào)内衣织、染一体产业链,经过40多年的发展,面积(miànjī)不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇(shēnhùzhèn)集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值超(chāo)500亿元。生产的内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍(hángpāi)图。新华社发
从“洋(yáng)内衣”中发现商机
深沪镇三面临海(línhǎi)、一面依山,是个传统(chuántǒng)的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初(chū),以侨乡出名的(de)深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣(nèiyī)”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣(nèiyī)企业的生产车间。新华社发
勤劳(qínláo)的深沪人便买来缝纫机,又从韩国(hánguó)、温州等(děng)地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随(bànsuí)着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲(qiáoqīn)也带回了资金和订单。深沪内衣(nèiyī)成功销往非洲、中东、北美(běiměi)等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到全产业链“包圆(bāoyuán)”
生产规模不断扩大,而(ér)“来料加工”又使成本降不下来,利润也很(hěn)微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的重要(yào)一环。“面料都要到外地购买(gòumǎi),缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(tōngyì)(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就(jiù)主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线(shēngchǎnxiàn)。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验待出厂产品。新华社发(fā)
到20世纪90年代中后期,像李振卓这样(zhèyàng),越来越多的深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn),织布厂、织带厂、印花厂(yìnhuāchǎng)、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产(shēngchǎn)、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家(jiājiā)满产,接单不是比价格(jiàgé),而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会(shānghuì)秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已(jīdòngbùyǐ)。
半小时内配齐一件内衣所有(suǒyǒu)材料
如今,行车在深沪镇,你会(huì)看到路边织布、织带、漂染、印花(yìnhuā)、包装等配套工厂林立,500多家企业在此集聚(jíjù),相关从业人员超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深(shēn)沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们(wǒmen)24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说(shuō),产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速(kuàisù)、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的实验室里工作。新华社发
在一家内衣企业的实验室(shíyànshì)里,松紧带耐疲劳试验机(shìyànjī)模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似(kànshì)普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向(zǒuxiàng)生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出(dǎzàochū)了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中(zhōng),“款式更多、出厂更快(kuài)、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产(shēngchǎn)数智
紧跟市场(shìchǎng)最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等(děng)功能内衣,产品也由单一的内裤(nèikù)拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款(kuǎn)面料含有(hányǒu)68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣(nèiyī)使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司(gōngsī)组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能生产(shēngchǎn)车间。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一(zhèyī)观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定(shèdìng)组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上(shàng)料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在(zài)看不见的“里子(lǐzi)”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单(jiǎnjiǎndāndān)的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖(yùtiē)内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港(yúgǎng)小镇,在新时代的大道上,将(jiāng)“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱(liúyǎxuān)、任彦逸、陶虹
视频素材支持:晋江市融媒体中心(zhōngxīn)
新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身舒适的内衣,让你的生活更有(yǒu)品质。你也许不知道(zhīdào),全球两成(liǎngchéng)以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产(shēngchǎn)“洋内裤”,到打造(dǎzào)内衣织、染一体产业链,经过40多年的发展,面积(miànjī)不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇(shēnhùzhèn)集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值超(chāo)500亿元。生产的内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍(hángpāi)图。新华社发
从“洋(yáng)内衣”中发现商机
深沪镇三面临海(línhǎi)、一面依山,是个传统(chuántǒng)的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初(chū),以侨乡出名的(de)深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣(nèiyī)”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣(nèiyī)企业的生产车间。新华社发
勤劳(qínláo)的深沪人便买来缝纫机,又从韩国(hánguó)、温州等(děng)地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随(bànsuí)着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲(qiáoqīn)也带回了资金和订单。深沪内衣(nèiyī)成功销往非洲、中东、北美(běiměi)等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工”到全产业链“包圆(bāoyuán)”
生产规模不断扩大,而(ér)“来料加工”又使成本降不下来,利润也很(hěn)微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的重要(yào)一环。“面料都要到外地购买(gòumǎi),缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(tōngyì)(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就(jiù)主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线(shēngchǎnxiàn)。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验待出厂产品。新华社发(fā)
到20世纪90年代中后期,像李振卓这样(zhèyàng),越来越多的深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn),织布厂、织带厂、印花厂(yìnhuāchǎng)、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产(shēngchǎn)、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家(jiājiā)满产,接单不是比价格(jiàgé),而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会(shānghuì)秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已(jīdòngbùyǐ)。
半小时内配齐一件内衣所有(suǒyǒu)材料
如今,行车在深沪镇,你会(huì)看到路边织布、织带、漂染、印花(yìnhuā)、包装等配套工厂林立,500多家企业在此集聚(jíjù),相关从业人员超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深(shēn)沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们(wǒmen)24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说(shuō),产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速(kuàisù)、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的实验室里工作。新华社发
在一家内衣企业的实验室(shíyànshì)里,松紧带耐疲劳试验机(shìyànjī)模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似(kànshì)普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向(zǒuxiàng)生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出(dǎzàochū)了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中(zhōng),“款式更多、出厂更快(kuài)、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产(shēngchǎn)数智
紧跟市场(shìchǎng)最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等(děng)功能内衣,产品也由单一的内裤(nèikù)拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款(kuǎn)面料含有(hányǒu)68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣(nèiyī)使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司(gōngsī)组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能生产(shēngchǎn)车间。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一(zhèyī)观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定(shèdìng)组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上(shàng)料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在(zài)看不见的“里子(lǐzi)”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单(jiǎnjiǎndāndān)的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖(yùtiē)内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港(yúgǎng)小镇,在新时代的大道上,将(jiāng)“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱(liúyǎxuān)、任彦逸、陶虹
视频素材支持:晋江市融媒体中心(zhōngxīn)






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